對(duì)大中型鋼鐵企業(yè)的流體計(jì)量進(jìn)行集中檢測(cè)管理,由于檢測(cè)點(diǎn)多、信號(hào)線路多,傳輸距離長(zhǎng),繼續(xù)擴(kuò)充困難,存在一定難度。 RS-485通訊網(wǎng)絡(luò)使這一問(wèn)題得以解決。本系統(tǒng)采用RS-485網(wǎng)絡(luò),將計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字通訊技術(shù)和智能型數(shù)據(jù)采集技術(shù)相結(jié)合,對(duì)全廠方園十公里的流量進(jìn)行實(shí)時(shí)采集及計(jì)算機(jī)集中調(diào)度管理。
系統(tǒng)要求:
系統(tǒng)采用主機(jī)命令,模塊回答,從機(jī)監(jiān)聽(tīng)的通訊的通訊方式。
每個(gè)模塊都有自己的地址代碼,得到主機(jī)呼叫及時(shí)回答,將指定的信息上傳至網(wǎng)絡(luò),供主,從機(jī)接收處理。
研華解決方案:
現(xiàn)場(chǎng)儀表群將現(xiàn)場(chǎng)采集到的流體量值的電信信號(hào)送到數(shù)據(jù)采集模塊 ADAM-4017上;
數(shù)據(jù)采集模塊將 8路模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào),采集頻率為10次/秒,存儲(chǔ)在內(nèi)部的存儲(chǔ)器中,等待主機(jī)的命令;
主機(jī)對(duì)所有連接在網(wǎng)上的模塊內(nèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行 10次/秒的數(shù)據(jù)調(diào)用;
相應(yīng)模塊得到主機(jī)的呼叫后及時(shí)將采集到的信號(hào)通過(guò) RS-485網(wǎng)絡(luò)送到主機(jī),分別進(jìn)行相應(yīng)的處理。
處理后的結(jié)果會(huì)實(shí)時(shí)傳到控制中心,做為歷史記錄留存。
選用研華產(chǎn)品:
AWS-8248TP、PCA-6359V、ADAM-4510、ADAM-4520、ADAM-4017
系統(tǒng)運(yùn)行情況及用戶評(píng)價(jià):
研華一體化工作站與 ADAM模塊系列的結(jié)合,有效的解決了該鋼鐵公司的流體計(jì)量的管理,完善并增加了測(cè)量點(diǎn),為企業(yè)節(jié)省了大量資金。